شرکت دانش بنیان پرند دارو در مسیر توسعه این بار با نصب سومین راکتور 10 هزار لیتری در واحد انحلال
شرکت دانش بنیان داروسازی پرند دارو با افتخار اعلام می‌کند که در ایام تعطیلات خرداد 1403، سومین راکتور 10 هزار لیتری جدید واحد انحلال با تلاش و همت مجدانه واحدهای بازرگانی و فنی مهندسی این شرکت نصب و راه‌اندازی شد. این اقدام مهم، به عنوان یکی از دستاوردهای بزرگ شرکت، گامی بلند در جهت افزایش ظرفیت تولید و بهبود فرآیندهای تولیدی در صنعت داروسازی محسوب می‌شود.
مهندس سرایی، مدیر کارخانه پرند دارو، در این باره اظهار داشت: “با راه‌اندازی این راکتور جدید، تولید و فروش شربت اپیوم بالک با سایر شرکت‌ها آغاز گردیده است.” وی افزود که شرکت های داروسازی اکسیر از جمله شرکت‌های متقاضی همکاری در این زمینه می‌باشند. این همکاری‌ها نه‌تنها به افزایش تولید کمک می‌کند، بلکه نشان‌دهنده اعتماد شرکت‌های بزرگ داروسازی به کیفیت و ظرفیت تولیدی پرند دارو است.
پیشرفت‌های قابل توجه در زیرساخت‌های فنی
در طول یک سال گذشته، شرکت دانش بنیان پرند دارو موفقیتهای چشمگیری را در زمینه‌های مختلف زیرساختی و فنی به دست آورده است. این پیشرفت‌ها شامل افزایش ظرفیت انبار ماده اولیه، نصب و راه‌اندازی راکتورهای جدید، توسعه سکوی ساتریفیوژها و تعویض کامل شیرهای خروجی دیگ بخار می‌باشد. جابجایی و نصب مجدد راکتورها، نصب کندانسور 20 مترمربعی و لوله‌کشی استیل، راکتورهای 10 هزار و 5 هزار لیتری از جمله این اقدامات می‌باشد.
تمرکز بر بهینه‌سازی و نوآوری
یکی از اولویت‌های اصلی پرند دارو، بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی و زیرساخت‌های فنی است. در این راستا، لوله‌گذاری زیر کار خط سانترال و نصب و اجرای پنل دیزل ژنراتور به‌عنوان گام‌های مهمی در جهت افزایش کارایی و قابلیت اطمینان سیستم‌های تولیدی محسوب می‌شود.
دستاوردهای اخیر و برنامه‌های توسعه‌ای
در طول یک سال گذشته، پرند دارو موفق به انجام پروژه‌های زیرساختی مهمی شده است که بهبود قابل توجهی در ظرفیت تولید و کارایی عملیاتی ایجاد کرده است. این پروژه‌ها شامل:
– افزایش ظرفیت انبار ماده اولیه: این اقدام به شرکت امکان می‌دهد تا مواد اولیه بیشتری را ذخیره کند و در نتیجه پاسخگویی به نیازهای تولیدی را بهبود بخشد.
– نصب و راه‌اندازی راکتورهای مورد نیاز: این راکتورها نقش مهمی در افزایش ظرفیت تولید و بهبود فرآیندهای تولیدی ایفا می‌کنند.
– توسعه سکوی ساتریفیوژها: این توسعه به شرکت اجازه می‌دهد تا فرآیندهای تصفیه و جداسازی مواد را بهبود بخشد.
– تعویض کامل شیرهای خروجی دیگ‌های بخار: این اقدام به منظور افزایش ایمنی و کارایی سیستم‌های بخار انجام شده است.
– جابجایی و نصب مجدد راکتورها: این عملیات به بهبود چیدمان و کارایی واحدهای تولیدی کمک کرده است.
– نصب کندانسور 20 مترمربعی: این تجهیز به بهبود فرآیندهای خنک‌سازی و افزایش کارایی انرژی کمک می‌کند.
– لوله‌کشی استیل راکتورهای 10 هزار و 5 هزار لیتری: این لوله‌کشی‌ها به بهبود جریان مواد و افزایش کارایی فرآیندهای تولیدی کمک می‌کنند.
– لوله‌گذاری زیر کار خط سانترال: این عملیات به بهبود زیرساخت‌های انتقال دیتا کمک کرده است.
– نصب و راه اندازی دیزل ژنراتور: این امر به افزایش قابلیت اطمینان و پایداری تامین برق در مواقع اضطراری کمک می‌کنند.
– بهینه‌سازی، مرمت و بازسازی بخش‌های مختلف: این اقدامات به بهبود کیفیت و افزایش عمر مفید تجهیزات کمک کرده است.
